The production process of remote optical cable is a complex and fine process, which mainly includes optical fiber prefabrication and pulling, optical fiber tight sleeve manufacturing, aramid yarn reinforcement wrapping, extrusion of sub-cable and sheath, sink temperature control, optical fiber tension adjustment , tests et emballages de performances, etc. Voici les détails de ces liens.
Préfabrication et tirage de la fibre optique
La préfabrication des fibres optiques est le lien central de la fabrication de câbles optiques, qui détermine les performances de base de la fibre optique. Grâce à un dépôt de vapeur chimique (CVD), le dépôt physique de vapeur (PVD), le sable de quartz de haute pureté et d'autres dopants sont réagi à haute température et à haute pression pour former des tiges préfabriquées en verre. Cette étape nécessite un contrôle précis des ingrédients et des conditions de réaction pour assurer l'uniformité et la stabilité des prérodes.
Les tiges préfabriquées sont ensuite tirées dans une fine fibre optique. Pendant le processus de traction, le diamètre, l'indice de réfraction et d'autres paramètres de fibre optique doivent être strictement contrôlés pour assurer les performances de transmission et la résistance mécanique de la fibre optique. Dans le même temps, la surface de la fibre optique doit être recouverte d'une couche de film de protection pour augmenter la résistance mécanique et la résistance à la corrosion de la fibre optique.
Fabrication de manches serrées en fibre optique
La gaine de fibre optique est une partie importante de la structure du câble optique, qui affecte directement les performances de flexion et les performances de décapage du câble optique. Pendant la fabrication de la manche serrée, une couche de matériau sans halogène (LSZH) à faible tentative est pressée à l'extérieur de la fibre optique pour former une couche de manche serrée. L'épaisseur et l'uniformité de la couche de gaine serrée doivent être strictement contrôlées pour assurer la rondeur et les performances de décapage de la fibre optique.
Dans le processus de fabrication de la manche serrée, la fibre optique doit être cuite pour éliminer l'humidité sur la surface de la fibre optique et la préchauffer pour assurer la surface du câble et les performances optiques de la fibre optique. Dans le même temps, il est nécessaire de contrôler la tension de l'enroulement et la tension de fermeture, ainsi que la température du processus d'extrusion et la température du réservoir, pour assurer les performances d'arrondi et de décapage de la fibre compacte.
Les pièces de renforcement du fil d'aramide enveloppent
Le fil d'aramide est une fibre synthétique élevée à haute résistance et à module élevé qui est utilisée comme renforcement pour le câble optique. Dans le processus de fabrication de câbles optiques, le fil d'aramide est enveloppé dans la périphérie de la fibre optique à manches serrées, formant une couche renforcée. La couche de renforcement peut améliorer considérablement la résistance à la traction et la flexibilité du câble optique, afin que le câble optique puisse s'adapter à une variété d'environnements complexes et de conditions de pose. La tension d'enroulement et le mode d'enroulement du fil d'aramide doivent être strictement contrôlés pour assurer les performances de traction et la stabilité structurelle du câble optique. Dans le même temps, les matériaux de fil aramide de haute qualité sont sélectionnés pour assurer la résistance et la durabilité du câble.
Extrusion de subcréable et de gaine
Le sous-capable est une unité structurelle formée en arrangeant plusieurs fibres optiques compactes en fonction d'une certaine structure et fixées sur l'élément de renforcement. Dans le processus de fabrication du sous-pable, le mode de disposition et de fixation de la fibre optique doit être bien contrôlé pour assurer la stabilité structurelle et les performances de transmission du câble optique.
La gaine est la structure la plus externe du câble optique, qui joue le rôle de la protection de la structure interne et des performances de transmission du câble optique. Le matériau de la gaine est généralement sélectionné dans le matériau issue de la flamme sans halogène à basse fumée pour améliorer les performances de la protection contre les flammes et de l'environnement du câble optique. Pendant le processus d'extrusion de la gaine, la température d'extrusion, la vitesse de la ligne de production et la température du puits doivent être contrôlées pour assurer l'uniformité et la stabilité de la gaine.
Contrôle de la température de l'évier
Le contrôle de la température de l'évier est l'un des liens importants du processus de fabrication de câbles optiques. Pendant la fabrication et l'extrusion de gaine à manches serrées, les fibres et câbles optiques doivent être refroidis et finalisés à travers l'évier. Le contrôle de la température de l'évier affecte directement l'intégrité, la qualité de la surface et les performances de transmission du câble optique.
La température du réservoir doit être contrôlée avec précision en fonction des exigences des matériaux de câble optique et du processus de production. De manière générale, la température de l'évier doit être progressivement réduite pour assurer le refroidissement complet et le réglage du câble optique. Dans le même temps, la nécessité d'éviter la température de l'évier est trop élevée ou trop faible, afin de ne pas provoquer la surface du câble rugueuse, des bulles ou des fissures et d'autres défauts.
Réglage de la tension des fibres optiques
Le réglage de la tension des fibres est l'une des étapes clés du processus de fabrication du câble optique. La tension d'enroulement et la tension de la fibre optique doivent être strictement contrôlées pour assurer l'intégrité, la stabilité structurelle et les performances de transmission du câble optique.
Dans le processus de fabrication de manches serrées et de fabrication de sous-calices, la tension de libération des fibres et la tension du câble doivent être ajustées. Une tension excessive de câblage a tendance à entraîner une atténuation des fibres importantes, des étapes ou même une rupture de fibres; Une tension de câblage trop petite entraîne facilement une grande longueur de réglage serré en fibre. Dans le même temps, dans le processus d'extrusion de la gaine, la tension de la fibre optique doit également être bien contrôlée pour assurer l'uniformité et la stabilité de la gaine.
Tests et emballages de performances
Après la fabrication du câble optique, les tests de performances et les emballages doivent être nécessaires. Les tests de performances comprennent principalement le diamètre extérieur du câble optique, la contrainte de traction, l'aplatissement, l'impact, la flexion répétée, la torsion et l'enroulement et d'autres éléments de test. Ces éléments de test permettent une évaluation complète des propriétés mécaniques, des propriétés de transmission et de l'adaptabilité environnementale du câble optique.
L'emballage est la dernière étape de la production de câbles optiques, ce qui affecte directement le stockage, le transport et la durée de vie du câble optique. Les matériaux d'emballage doivent être étanches à l'humidité, résistants à la poussière et résistants aux chocs pour assurer la sécurité et la stabilité du câble optique dans le processus de stockage et de transport. Dans le même temps, des panneaux blancs permanents doivent être effectués sur la couche extérieure du câble pour faciliter l'identification et l'utilisation.