En tant que fabricant de câbles à fibre optique, il est essentiel pour nous d'expliquer clairement le processus critique d'installation des accessoires qui comble le fossé entre "Installation du câble OPGW" et " fonctionnement fiable à long terme " pour la fibre optique OPGW : l'installation des accessoires OPGW n'est pas simplement une question de "fixation" du matériel. Elle détermine directement si les fibres OPGW seront pincées ou usées, si la fatigue due aux vibrations est supprimée, si la mise à la terre et les cavaliers restent stables dans le temps et si les fermetures d'épissure et les câbles de rechange facilitent la maintenance tout en assurant une étanchéité fiable. Avant l'installation des accessoires, le câble à fibre optique installé doit être temporairement mis à la terre. Le sens de filetage de tous les boulons et broches sur le matériel du câble optique doit être aligné avec celui des boulons des autres matériels de mise à la terre.
Pré-Conditions préalables à la construction
Avant l'installation des accessoires de fibre OPGW, les conditions préalables à la construction doivent être confirmées. Ceux-ci déterminent si le projet peut être exécuté correctement, si les critères d'acceptation peuvent être cohérents et maximisent l'élimination à l'avance des risques potentiels.
Pour garantir la qualité et la cohérence de l’installation, les conditions suivantes doivent être remplies avant la construction :
Tension de la ligne, vérification de l'affaissement et confirmation de la position du collier terminées
Mise à la terre temporaire et mesures de sécurité au travail confirmées
Ensembles complets de raccords, tiges de blindage, amortisseurs de vibrations, fermetures d'épissure et autres outils accessoires avec numéros de lot traçables
Outils dynamométriques, outils de mesure et équipements de cordage et de levage spécialisés disponibles
L'environnement de travail répond aux exigences opérationnelles actuelles
Que comprend l'installation des raccords accessoires OPGW ?
Comprendre l’installation des raccords d’accessoires OPGW est crucial. Le fonctionnement fiable à long terme de l'OPGW dépend non seulement du câble à fibre optique lui-même, mais plus important encore de « la façon dont les forces sont transmises, la façon dont les vibrations sont contrôlées, la façon dont la continuité électrique est maintenue et la façon dont les épissures sont scellées », le tout étant obtenu grâce à l'installation de raccords accessoires. Même si le câble est excellent, une installation incorrecte du raccord entraînera l'ensemble du système à des niveaux de fiabilité faibles. L'installation des raccords accessoires OPGW comprend généralement les 7 modules suivants :
• Pince de suspension opgwInstallation:Permet d'obtenir un mouvement de portance et de balancement, empêchant le câble à fibre optique OPGW de s'endommager et de s'user. L'accent est mis sur le placement correct des tiges ou des coussins de blindage et sur la pertinence des forces de serrage, afin de garantir que le câble ne développe pas de points d'écrasement ou de friction localisés lors d'un balancement du vent à long terme.
•opgw tpince d'ensionInstallation:Supporte la tension et transfère les forces en douceur. Que le positionnement soit précis et que la direction et l'uniformité de l'enroulement des tiges de blindage répondent aux exigences, cela empêche le glissement du câble, les brins lâches ou la concentration des contraintes.
• Installation d'un amortisseur de vibrations (-dispositif anti-vibration):Supprime la fatigue causée par les vibrations éoliennes et le galop. Le modèle, la quantité et la position d'installation doivent être conformes à la conception et aux spécifications, garantissant des mesures de fixation et anti-fiables.
• terre opgw wcolèreet installation du cavalier:Assure la continuité électrique et la décharge sûre des coups de foudre et des courants induits. Il faut veiller à ce que les points de connexion fonctionnent de manière fiable, à la présence de traitements anti-corrosion et d'imperméabilisation, et les chemins de routage doivent être résistants à l'abrasion-et au vent-au balancement.
• Installation du raccord à fil-vers le bas:Doit standardiser le-routage des câbles descendants, contrôler le balancement du vent, prévenir l'abrasion et la concentration des contraintes. Les points de fixation doivent être raisonnablement disposés, le rayon de courbure doit répondre aux exigences et toute interférence avec les matériaux de la tour ou les parties de boulons exposées doit être évitée.
• Réservez le câble et installation de la boîte à joints opgw:Garantit l’accessibilité de l’épissage, de l’étanchéité, de l’étanchéité et de la maintenance future. Les points clés incluent le rayon de courbure des câbles de réserve et les méthodes de fixation, la qualité de l'étanchéité des fermetures d'épissure et un étiquetage clair pour la maintenance ultérieure.
• Méthode d'installation du câble de réserve OPGW U-:Méthode commune de formation de câbles de réserve, où le rayon de courbure et la libération de force sont des considérations essentielles. Les dimensions de la forme en U-doivent être raisonnables, les points de fixation ne doivent pas « se contracter » et il ne doit y avoir aucune interférence avec les composants structurels, équilibrant ainsi la fiabilité et la facilité d'entretien.
Risques de défaillance courants dansAccessoires OPGWProcédures d'installation
IrrégulierInstallation des accessoires OPGWne présente généralement pas de problèmes immédiats mais se manifeste plus tard après l'exploitation sous forme d'abrasion, de fatigue, d'atténuation accrue et de risques de mise à la terre. Comprendre ces risques est crucial pourInstallation du câble OPGWcontrôle de qualité. Ci-dessous, nous énumérons les éléments courantsOPGWles risques de défaillance pour mieux maîtriser et réduire les risques en amont :
Dommages aux pinces et abrasion localisée
Manifestations typiques: Câble OPGWLa couche externe présente des indentations et des rayures, un éclaircissement localisé ou de la poudre à proximité des raccords, ainsi qu'une possible rupture de toron ou un endommagement de la gaine après une période de fonctionnement.
Principales causes: Tiges ou coussins de blindage mal alignés ou enroulés de manière inégale ; mauvaise fixation temporaire des poulies ; incorrectPince OPGWforces ou interférences avec les matériaux de la tour.
Points de prévention et d'acceptation: Vérifiez si les barres de blindage sont uniformément en place avec des centres alignés ; pas d'aplatissement ni de rayure après le chargement ; mesures anti-abrasion aux points de contact critiques. AppropriéPince de suspension OPGWl'installation est indispensable.
Glissement de l'extrémité de la pince de tension, brins lâches ou chargement inégal
Manifestations typiques: Pince de tension OPGWdéplacement des extrémités, extrémités des tiges de blindage inégales ou desserrées ; bruit anormal ou échauffement des raccords pendant le fonctionnement.
Principales causes: Positionner les marques de couleur non alignées ; direction ou pas d'enroulement incohérent des barres de blindage ; traitement inapproprié des extrémités ou assise inégale pendant le chargement.
Points de prévention et d'acceptation: Installer selon les repères de position ; vérifiez que les tiges de blindage ne se croisent pas, que l'espacement est uniforme et que les extrémités sont nettes ; aucun glissement après chargement, mesures anti-anti-desserrage complètes.
Défaillance du dispositif de vibration provoquant une rupture de brin par fatigue
Manifestations typiques : exposé après une période de fonctionnement prolongée, montrant une fatigue des torons à proximité des raccords, une rupture des torons ou déclenchant des défaillances à plus grande échelle-.
Principales causes: Registres manquants, mal installés ou installés à l'envers ; écart de position important ; couple de serrage insuffisant ou anti-desserrage inadéquat.
Points de prévention et d'acceptation: Vérifiez que le modèle, la quantité et la position sont conformes à la conception ouSpécifications OPGW; vérifier la fixation et l'anti-desserrage ; sur place-vérifiez l'écart de position dans la plage autorisée.
Mauvais contact dans le fil de mise à la terre et les cavaliers
Manifestations typiques: Décoloration et corrosion aux points de connexion dues à l'échauffement ; risque plus élevé lors d'orages ou de charges lourdes ; conductivité instable à long-terme.
Principales causes: Mauvais traitement de la surface de connexion, fixation inadéquate ; manque d'anti-corrosion et d'imperméabilisation ; corrosion galvanique due à un contact avec des métaux différents ; Le routage des cavaliers est trop serré ou subit des frictions.
Points de prévention et d'acceptation: Contrôle de conductivité (continuité électrique) ; anti-corrosion, imperméabilisation et anti-desserrage aux points de connexion ; les cavaliers ont une protection anti-abrasion aux coins et aux points de contact, le routage évite les bords tranchants et les boulons exposés. AppropriéFil de terre OPGWla connexion est essentielle.
Vers le bas-Vent de plomb et de saut-Abrasion de balancement
Manifestations typiques : Câbles de descente-ou cavaliers abrasés au niveau des bords du matériau de la tour, cas graves montrant une usure-, une rupture ou une mise à la terre anormale.
Principales causes: Trop peu de points de fixation ou espacement déraisonnable ; rayon de courbure insuffisant ; interférence avec les composants structurels ; il manque des manchons et des tampons anti-abrasion.
Points de prévention et d'acceptation: Vérifiez la quantité et les positions des points de fixation ; le rayon de courbure répond aux exigences ; aucun point de contact dur dans la plage de balancement du vent ; - ; composants anti-abrasion installés aux points de friction critiques. Utiliser de manière appropriéepince de plomb vers le bas pour OPGWcandidatures.
Rayon de courbure du câble de réserve insuffisant ou trop-liaison serrée
Manifestations typiques: Augmentation et fluctuation progressives de l'atténuation OTDR ; L'ouverture de maintenance révèle une déformation du câble de réserve, des indentations ou des microcourbures dans leCâble à fibre optique OPGW.
Principales causes: Rayon d'enroulement du câble de réserve trop petit ; points de liaison trop serrés avec un chargement inégal ; contrainte non soulagée sur le câble de réserve et la fermeture de l'épissure.
Points de prévention et d'acceptation: Le rayon d'enroulement du câble de réserve répond aux normes avec une fixation uniforme ; pas de contrainte « contraignante » ; libération claire des contraintes sur la fermeture de l'épissure et le câble de réserve, aucun point de déformation évident en apparence. Ceci est particulièrement important pourOPGW 24 fibresetOPGW 48 fibresconfigurations.
Étanchéité inadéquate des fermetures d’épissure ou infiltration d’eau
Manifestations typiques: Changement soudain d'atténuation, interruption de la communication ; l'humidité, l'accumulation d'eau, la condensation ou le mauvais alignement de la bague d'étanchéité lors de l'ouverture.
Principales causes: Composants d'étanchéité manquants ou mal assemblés ; traitement inadéquat des points d'entrée/sortie des câbles ; emplacement d'installation soumis à l'érosion du débit d'eau ou à une accumulation d'eau à long terme- ; numérotation et maintenance irrégulières provoquant des erreurs lors de la ré-ouverture.
Points de prévention et d'acceptation: Vérifier l'intégrité de la structure du joint selon les procédures ; Fixation appropriée des entrées/sorties de câbles et traitement d'étanchéité ; l'emplacement d'installation facilite l'entretien et évite le risque d'accumulation d'eau ; un étiquetage clair avec des enregistrements traçables. AppropriéBoîte de jonction OPGWetBoîtier d'épissure OPGWinstallation suivant lesProcédure d'installation d'OPGWest essentiel.
Dimensions ou interférences incorrectes du câble de réserve de type U-
Manifestations typiques : Forme en U-trop petite provoquant une contrainte de câble de réserve à long-terme ; abrasion due à l'interférence avec les matériaux ou les raccords de la tour ; Espace d'accès pour la maintenance insuffisant.
Principales causes: Non conçu en fonction des exigences en matière de rayon de courbure et d'espace de maintenance ; disposition déraisonnable des points de fixation ; formation de champ arbitraire.
Points de prévention et d'acceptation : Le rayon et l'espace en forme de U- répondent aux exigences ; points de fixation à la fois sécurisés et libérant du stress ; aucune interférence avec les composants structurels.