L'installation des câbles OPGW est un élément essentiel dans la construction de lignes de câbles optiques, directement lié à la qualité des communications et à la sécurité opérationnelle. Par rapport aux câbles optiques ordinaires, l'installation des câbles OPGW présente des exigences techniques plus élevées : le câble doit maintenir une tension constante pendant le cordage, éviter les torsions et les flexions excessives, tout en évitant d'endommager la gaine extérieure et la compression des fibres. La méthode de tension utilisée dans la construction maintient le câble suspendu à tout moment, protégeant efficacement la fibre contre les dommages et garantissant un fonctionnement stable à long terme du système de communication. Ce guide présente les procédures de construction pour le cordage et l'affaissement de l'OPGW, y compris le déploiement de la corde de traction, les points techniques clés du cordage des câbles et les méthodes d'affaissement sous différentes configurations de pylônes de tension, fournissant des conseils techniques et des normes opérationnelles pour l'installation des câbles OPGW.
Cordage de traction
- Le câble de traction adopte généralement un câble en acier non torsadé, converti progressivement grâce à la traction du câble de guidage. Le cordage de guidage utilise généralement du cordage Dyneema, déployé par avion.
- Lorsque le déploiement manuel est utilisé, la corde de traction est enroulée et déployée manuellement par sections. Une fois chaque section déployée, elle est connectée avec des connecteurs anti-flexion.
- Lorsque le déploiement par avion est utilisé, l'avion effectue un déploiement aérien du câble Dyneema, en utilisant une faible traction et une faible tension pour tirer le câble en acier avec le câble Dyneema.
- La séquence de connexion entre les cordes de traction est la suivante : corde de traction - connecteur anti-flexion/pivotant - corde de traction (comme indiqué sur la figure).
Schéma de connexion de la corde de traction
Ficellement de câbles OPGW
① La séquence de connexion entre la corde de traction et le câble est la suivante : câble métallique anti-torsion (corde de traction) - connecteur pivotant - poignée de traction - OPGW, comme indiqué sur la figure.
Schéma de connexion de la corde de traction et du câble
② Après avoir connecté la corde de traction et le câble, relâchez d'abord le dispositif d'ancrage temporaire de la corde de traction, suspendez le chariot de mise à la terre et démarrez après avoir confirmé que toute la ligne est normale. Séquence de démarrage : démarrez d'abord le tendeur, puis l'extracteur ; séquence d'arrêt : arrêtez d'abord l'extracteur, puis le tendeur.
③ Vitesse de traction : l'extracteur doit accélérer lentement jusqu'à une faible vitesse de 5 m/min. Si tout s’avère normal, cela peut accélérer en douceur. La vitesse de traction doit être d’environ 25 m/min, avec un maximum ne dépassant pas 35 m/min. La vitesse de traction réelle doit être déterminée par les chefs de chantier en fonction des conditions réelles.
④ Les blocs de cordage aux positions des tours d'angle doivent être pré-décalés à l'aide de haubans, avec un réglage continu du décalage pendant le processus de tirage pour garantir que le câble ne saute pas hors de la rainure de la poulie pendant le cordage, comme indiqué sur la figure.
Diagramme d'ajustement avant-décalage
⑤ Lorsqu'il ne reste que 5 à 6 tours de câble sur la bobine du tendeur, la traction doit s'arrêter. Ancrer temporairement devant le tendeur à l'aide de pinces spéciales OPGW ou de tiges de blindage préformées sous tension, en ajoutant à chaque fois des masselottes. Retirez le câble restant du tambour et du tendeur. Si la traction est sur le point d'atteindre la position, installez des tiges d'armure préformées sous tension (avec contrepoids) à l'extrémité du câble, serrez avec un treuil motorisé, retirez l'ancrage temporaire et le champ de traction tire lentement tandis que le treuil motorisé se relâche lentement.
⑥ Si le câble doit être tiré sur une certaine distance après avoir été relâché du tendeur, lorsqu'il reste 5-6 tours dans le tambour, arrêtez et retirez le câble restant, installez des poignées spéciales, des connecteurs pivotants anti-flexion et une corde de traction, puis enroulez-le sur le tambour et continuez le déploiement lent. Arrêtez-vous lorsque l'extrémité du câble est sur le point de sortir de la roue de tension, installez des tiges de blindage préformées sous tension (avec contrepoids), utilisez l'assistance du treuil pour libérer 5 à 10 m, remplacez le connecteur spécial par un connecteur pivotant et déployez la corde de traction sur le tendeur.
⑦ Lorsque l'extrémité du câble est tirée à travers la section de cordage et atteint la longueur d'extrémité conçue, arrêtez de tirer. L’installation du câble OPGW est terminée. La longueur réservée aux deux extrémités du cordage OPGW doit être d'au moins 15 m après avoir atteint le niveau du sol.
⑧ Lorsque le tendeur d'extraction-est installé à l'intérieur de la tour de tension, une fois le tirage terminé, un ancrage temporaire doit être effectué sur les tours tangentes aux deux extrémités avant d'enrouler l'OPGW restant dans le tambour en grandes boucles, puis de hisser le câble de queue jusqu'à la tour.
Affaissement du câble OPGW
L'affaissement des câbles OPGW est généralement divisé en deux scénarios suivants, en fonction des conditions réelles, avec les étapes suivantes pour chacun :
Section de tension sans tours de tension
L'affaissement lorsqu'il n'y a pas de tours de tension au milieu de la section de tension est illustré sur la figure.
Diagramme d'affaissement lorsqu'il n'y a pas de tour de tension au milieu de la section de tension
① Une fois le câblage du câble terminé, marquez la longueur d'extrémité conçue sur la tour de tension N2 et installez la pince de tension.
② Une fois la pince de tension installée sur la tour de tension N2, tirez lentement sur le champ de traction. Lorsque l'affaissement dans la section de tension N1-N2 est supérieur de 2 à 3 m à l'affaissement de l'installation conçu (affaissement de la portée d'observation), arrêtez de tirer.
③ Installez des tiges de blindage préformées affaissées (avec contrepoids) 4 à 5 m à l'extérieur de la ligne au niveau de la tour de tension N1, utilisez un équipement d'affaissement pour ajuster l'affaissement N1-N2. Lorsqu'il atteint la norme, marquez et installez la pince de tension pour terminer l'affaissement. Après avoir marqué chaque tour tangente entre N1 et N2, l'installation du matériel de la tour tangente peut commencer.
Section de tension avec tours de tension connectées (N3 sans boîte d'épissure)
Diagramme d'affaissement lorsque la tour de tension se trouve au milieu de la section de tension
① Marquez la longueur d'extrémité conçue sur la tour N2 et installez la pince de tension.
② Effectuer l'affaissement de la section N2-N3. Connectez simultanément les tiges de blindage préformées affaissées et les palans à chaîne des deux côtés de la tour N3 et serrez légèrement, puis serrez le palan à chaîne du côté N2 pour l'affaissement.
③ Lorsque l'affaissement N2-N3 atteint la norme, marquez chaque tour tangente et installez le matériel de tension sur le côté N2 de la tour N3.
④ Mesurez la longueur de descente requise comme prévu, installez le matériel de tension sur le côté N1 de la tour N3 et relâchez le palan à chaîne de ce côté. Si la longueur de câble restante après l'affaissement N2-N3 est insuffisante pour la longueur du câble descendant, serrez le palan à chaîne du côté de la tour N1 pour répondre aux exigences de longueur du câble descendant.
⑤ Effectuez ensuite l'affaissement de la section N3-N1.
Problèmes courants et solutions
Problèmes de torsion des câbles
Comment déterminer si OPGW s'est tordu ?
Trois signes : ① Changement de direction des torons à la surface du câble. ② Le connecteur a tourné de plus de 3 tours. ③ Le câble présente une apparence de « corde torsadée ».
Après combien de tours de torsion le travail doit-il s’arrêter ?
Doit s'arrêter immédiatement lorsque la torsion dépasse 3 tours, il est strictement interdit de continuer à tirer.
Comment éviter la torsion des câbles ?
① Utilisez un fouet anti-torsion-(3,5 m de long, poids 20 kg). ② Installez le connecteur pivotant à chaque point de connexion. ③ Contrôlez la vitesse de traction à 25-35 m/min. ④ Affectez du personnel dédié à la surveillance.
Comment gérer la torsion une fois découverte ?
① Arrêtez-vous immédiatement. ② Relâchez les tensions. ③ Relâchez manuellement la torsion au niveau de la tour d'angle. ④ Vérifiez le connecteur pivotant. ⑤ Utilisez l'OTDR pour confirmer que la fibre n'est pas endommagée.
Combien de temps maintenir après affaissement pour éliminer les contraintes de torsion ?
Maintenir pendant 1 heure après avoir atteint l'affaissement prévu pour permettre aux contraintes de torsion internes de se dissiper complètement.
Plus de-problèmes de traction
Quelle est la limite de sécurité pour la tension de traction de l'OPGW ?
Inférieur ou égal à 15 % de la résistance à la rupture, construction réelle contrôlée à 0,8-1,2T, maximum ne dépassant pas 1,3T.
Quelles sont les conséquences d'un-tirage excessif ?
① La fibre subit une contrainte de traction provoquant une perte de microcourbure ② Les brins métalliques subissent une déformation plastique ③ Les cas graves provoquent une rupture de la fibre
Quelle est la séquence start-stop du tendeur et de l'extracteur ?
Démarrage : démarrez d'abord le tendeur, puis l'extracteur ; Arrêt : arrêtez d'abord l'extracteur, puis le tendeur.
Lorsqu'il reste du câble, combien de tours le tendeur doit-il arrêter de tirer ?
Doit arrêter de tirer pour un ancrage temporaire lorsqu'il reste 5 à 6 tours.
Comment contrôler la vitesse de traction ?
① Accélérez lentement jusqu'à 5 m/min à basse vitesse pour confirmer la normale ② Accélérez doucement jusqu'à 25 m/min ③ Maximum ne dépassant pas 35 m/min ④ Réduisez la vitesse lors du passage des tours d'angle et des points de passage
Quelles sont les exigences relatives au diamètre de la roue tendeur ?
Supérieur ou égal à 70 fois le diamètre extérieur OPGW et supérieur ou égal à 1 000 mm
Problèmes de saut de poulie
Quelles sont les principales causes du saut de poulie ?
① Pré-décalage insuffisant au niveau de la tour d'angle.② Vitesse de traction trop rapide.③ Diamètre de la roue de poulie trop petit.④ Temps venteux.
Quelles sont les spécifications pour les blocs de cordage ?
Diamètre du fond de la rainure supérieur ou égal à 40 fois le diamètre extérieur de l'OPGW et supérieur ou égal à 450 mm (généralement 560 mm), doit avoir un revêtement en nylon ou en caoutchouc.
Comment éviter de sauter sur les tours d'angle ?
① Installez un hauban pré-décalé (direction opposée à la bissectrice de l'angle). ② Ajustez en continu pendant le tirage. ③ Désignez le personnel de surveillance de l'escalade de la tour. ④ Réduisez la vitesse lors du dépassement.
Quelles sont les étapes de manipulation après la découverte du saut ?
① Avertissez immédiatement d'arrêter. ② Maintenez le statu quo sans mouvement non autorisé. ③ Évaluation du superviseur technique. ④ Test OTDR. ⑤ Retournez soigneusement dans la rainure et sécurisez.
Quelles conditions météorologiques interdisent la construction ?
Doit arrêter la construction en cas de vent de force supérieure ou égale à 5, orages, brouillard épais.
Comment gérer les rayures de la couche externe après un saut de câble ?
Enveloppement d'abrasion mineure avec du ruban adhésif ; la déformation de la couche externe nécessite une nouvelle-mise en file d'attente ; Les dommages aux fibres doivent être remplacés ou épissés.
Problèmes d'ancrage temporaires
Quand un ancrage temporaire est-il nécessaire ?
① Pendant les opérations de changement de bobine ② Interruption du chantier (pause déjeuner/nuit/intempéries) ③ Attente d'affaissement ④ Test des câbles
Quel matériel faut-il utiliser pour un ancrage temporaire ?
Pinces spéciales OPGW ou tiges de blindage préformées sous tension (correspondant au fabricant -), il est strictement interdit d'utiliser des pinces ordinaires.
Quels accessoires faut-il équiper lors d'un ancrage temporaire ?
Des poids d'équilibrage doivent être ajoutés à chaque fois (généralement 20 à 50 kg) pour maintenir l'équilibre des forces du câble.
Où peut-on situer les points d’ancrage temporaires ?
Uniquement aux tours tangentes ou aux tours de tension, strictement interdit aux tours d'angle.
Combien de fois les barres de blindage préformées peuvent-elles être réutilisées ?
Ne dépassant pas 2 fois.
À quelle fréquence inspecter lors d’un ancrage temporaire ?
Inspectez toutes les 4 heures, traitez les anomalies rapidement.
Quels tests sont nécessaires avant et après un ancrage temporaire ?
Testez la fibre OTDR avant l'ancrage temporaire, testez à nouveau après, comparez pour confirmer l'absence de dommages.
Les opérations d’ancrage temporaire peuvent-elles être réalisées par vent fort ?
Opérations d'ancrage temporaire à haute-altitude interdites lorsque la force du vent est supérieure ou égale à 5.
Contrôle qualité complet
Quelles sont les « cinq préventions » lors de l’installation des câbles OPGW ?
Prévention des dommages causés par la traction, l'abrasion, la torsion, la compression et la flexion.
Quel est le rayon de courbure minimum requis pendant la construction ?
Supérieur ou égal à 20 fois le diamètre extérieur du câble (pendant la construction) ; Supérieur ou égal à 30 fois une fois l’installation terminée.
Quelle est la norme d’acceptation pour la perte d’épissure de fibre ?
Perte moyenne Inférieure ou égale à 0,08 dB par épissure.
Quel est l’écart d’affaissement autorisé ?
110 kV : +5 %/-2,5 % ; 220kV : ±2,5 % ; Longue portée Inférieure ou égale à ±1 %.
Quand les tests OTDR sont-ils requis ?
① Tests de base avant la construction ② Avant/après saut/torsion/ancrage temporaire ③ Après l'affaissement terminé ④ Réception finale
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